压铸模具厂
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压铸模具厂生产的压铸件有哪些优势?

2020-01-04

压铸模具厂

压铸模具厂制造的压铸件,是通过使用带有模具的压铸机,将铜、锌、铝或铝等被加热为液体的金属倒入压铸机的入口。压铸件比起普通工件有以下几方面的优势,我们一起来看看吧。

1、精度高性好,尺寸稳定,一致加工,余量小。

2、能够铸造螺纹,线条,线条,文字,图纸和符号:压铸填充过程总是在压力效应下进行的,能够清晰地铸造出峰谷,凸点和窄槽的形状..

3、可进行涂层表面处理:由于压铸鳞片的使用日益增多。为了更好的使用效果,压铸件表面可以进行镀层外观处理,如电镀,阳极氧化,抛光,有机维护涂层,喷漆,喷砂,酸洗等..然后达到装饰或维护的需要。

4、在压铸模具中使用铸造可以消除安装过程,简化制造过程:其他材料(如钢、铁、铜、合金、铝等)。可以嵌入压铸件中,节省有价值的信息和加工时间,并获得具有多种形状和功能的零件。

5、压铸件具有密度小、强度高、硬度高的特点:液态金属在模具中快速冷却。并一起在压力下结晶,所以在压铸件附近出现一层细小的金属晶粒,排列精细..提高外观硬度。压铸件的抗拉强度比砂型高25%-30%但延伸率有所降低。

6、压铸功率大:锌铝压铸过程易于机械化,自动化..一般冷室压铸机每8小时可压铸600’100次,热室压铸机每8小时可压铸3000次。由于压铸过程主要是在压铸机上完成的,因此生产过程易于自动化。

7、铸件的薄壁和形状。凌乱清晰:铝合金压铸件小壁厚0.3mm,铝合金压铸件4 5mm,小的铸出孔直径可为0.7mm;可铸螺纹的小螺距为0. 75mm。


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