铝合金压铸模具在使用之前需要对模具进行预热,达到一定的温度方可使用,通过预热能够延长模具的使用寿命。因为冷态模具与灼热的液态金属直接接触的话,会受到强烈的热力冲击,会加速模具的老化。
在制作模具的过程中,表面要注意避免出现明显的加工痕迹,防止模具在工作时由于应力集中导致开裂模具的精加工,可以兑型腔的表面进行抛光,控制型腔的粗糙度。
当铸铝件的温度过高的时候,要采取冷却的措施,保证模具的热平衡,但是不可以用冷水直接进行冷却模具,这样会造成模具快速冷却产生裂纹,这样会对模具造成损坏,也会缩短使用寿命。
压铸模具在使用后,要对型腔进行清理,并放入仓库进行存放,使用模具新材料、合理锻造、正确进行热处理是提高铸铝模使用寿命的关键环节;同时,把握好模具设计、制造、使用及维护管理等各相关环节,铸铝模使用寿命可有效延长,电机制造成本相应降低。
压铸铝件在风叶槽电火花穿孔电极制造的时候,会将电极周边尖棱修圆至d1.5mm~2mm,确保电加工后模具型腔无尖角过渡,避免模具尖角处开裂失效。正确、规范使用铸铝模,并辅以精心的维护管理,会延长其使用寿命。