压铸模具厂
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压铸模具厂如何提高压铸件生产质量?

2020-06-30

压铸模具厂

如何提高压铸件生产质量?压铸模具厂山东三德尔机械有限公司跟大家来分享一下。

1、熔炼环节

1)碳当量。它应该是碳当量比较高,HT250,以及至3.95; HT300,以及至3.82; HT350,以及3.76。

2) 硅碳比。建议硅碳比控制在0.55~0.62之间。

3)控制合金化。添加合金元素有利于改善铸造性能,一般瓦特(Cu)的0.4-0.6%或瓦特(Cr)为0.2-0.4%。

2、配料

生铁的加入量要低于10%,同时可以采用高废钢、高渗碳处理工艺,这样一个石墨产品品质好。

3、铁液温度

铁水温度高可精炼石墨,是高碳当量,高强度灰铸铁的基础。当铁水的温度为1500-1550℃,会降低液体氧化铁,二氧化硅灰显著降低。

4、孕育

孕育的方法比孕育剂的重要,根据企业实际发展情况,力求通过采用随流孕育、浇口杯孕育、浮硅孕育、型内孕育等瞬时孕育处理方法,确保社会孕育环境质量。样品应该是三角形的,热分析,前后的孕育剂效果的试验冷接种比率后,有必要防止过度冷却出生引起小于石墨,而且还防止因过度的出生压铸收缩。

5、性能检测

加强对附铸试棒性能与通过金相分析组织的检测,同时我们特别要注重加强对金相中过冷石墨、碳化物及珠光体的检验,提高生产铸件冶金产品质量,使其发展成熟度>1,硬化度<1,品质相关系数>1。

6、热时效

1)升温速率应缓慢,一般(30-50)℃/h为宜。

2)退火温度应为500-550℃,保温时间通过每小时基础25mm至燃烧。

3)炉温差进行控制系统保持在±20℃。

4)耐热老化序列应防止粗加工工序消除应力。


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