压铸模具厂分享防止压铸件缺陷的方法。
1、提高模温
2、调整内浇道截面积或位置
3、调整内浇道速度及压力
4、适当地进行选用涂料及结构调整材料用量
5、材料和热处理工艺铸模具的适当选择,铸造温度没有特别的太高熔点合金
6、充分预热模具
7、浇铸或压铸模到一定数量的周期性退火,抛光表面成型部件
8、合金不宜过热
9、提高我国模具设计温度,降低浇注系统温度
10、严格管理控制研究合金成分在允许的范围内
11、合金材料配比要注意杂质含量不能超过起始点要求
12、调整开启时间3,要使推杆受力均匀
13、改变壁厚不均
14、合金组合物的正确的控制,在某些情况下:该合金可在纯铝锭被添加到降低镁合金的量;或加入,以增加在合金中的硅含量的中间铝硅合金,模具温度改变铸件结构。
15、确保合金取其合金元素的下限的化学组成:在硅黄铜,锌和硅的含量的制剂不能采取较大模具温度,模具开启时间调节适当地控制
16、改变铸件组织结构可以消除金属积聚及截面数据变化大处。